机器特性—铺布机
1、进口PLC控制系统：触屏智能操作，性能稳定，易于维护和保养。
2、数码液晶触摸显示屏，自由设定铺布长度、层数、速度及铺布方式。
3、智能可调节裁刀装置，速度距离可调，自带磨刀功能，裁切整齐稳定。
4、随着布料铺叠高度的增加，系统控制刀架自动上升。
5、无料检测功能：开机后自动检测铺布原点。
6、铺布中途断电，上电后原设定的铺叠信息仍然保存，可以继续铺布。
7、具有自动对边功能和层计数功能。
8、高灵敏度安全传感器，可在0.5米内自动感应人和障碍物，保护机器 及操作者的安全。
9、配有遥控器，可以在30m范围内遥控铺布作业，包括停止、送布和收布。
10、断点检测功能：验布机识别出布料缺陷位置，在铺布过程中通过 长度设置，可自动识别停机。
11、前压布夹装置：压住已经铺好的面料，避免在铺布过程中布料移动。
12、扫风杆装置（选配）：针对弹性、轻薄类面料，可以辅助排除布料 间的空气，使每层布料之间更加平整。
13、之字形铺布装置&后压布夹装置（选配）：适用于之字形铺布。
14、自动上料装置（选配）：替代人工将较重布卷放到机器上。

机器特性—电脑裁床
1、从服装CAD软件-CAM控制系统-精密机械制造，具有完全自主研发知识产权的 裁剪生态系统。
2、机头采用整体铸铝结构，强度高、寿命长、重量轻、噪音小，关键部件设计为 免加油，避免污染面料，日常更易维护。
3、高频传动部件采用特殊镀膜处理，增强耐用度，延长使用周期，降低使用成本。
4、智能裁刀可根据切割轨迹智能变速，自动调整裁刀角度，补偿侧应力， 最大限 度确保上下层裁片的一致性。
5、双金刚石自动磨刀装置，双侧刀刃同时研磨，避免两侧刀口不一致；电脑智能 控制磨刀次数，自动计算裁刀磨损量，确保裁切精准。
6、实时裁剪控制功能，裁切轨迹实时显示，具有故障报警和远程诊断排查功能。
7、钻孔装置，标准配备钻孔装置一套，最大直径4mm，可选配 5-10mm直径的钻孔装置。
8、散热系统，电控柜及机头内部增加散热装置，避免长时间高负 荷运转下由于温度过高造成机器核心部件损坏。
9、自动过窗连续裁切，无需二次定位及预留换床间隙，可裁切任 意长度裁剪样版，节约面料。
10、传送带自动卸料，智能判断将裁切完毕的裁片送至收料台。
11、真空泵智能控制，拥有负压实时监控系统，可变频闭环控制， 确保对面料有足够和恒定的真空吸力。
12、主箱体可选分体式设计，适合陆运、海运，方便搬运、装卸。
13、随机附送主流配置笔记本电脑一台。

主要配置—铺布机(以下配置仅供参考，设备最终配置以制造商出厂标准为准)

主要配置—电脑裁床(以下配置仅供参考，设备最终配置以制造商出厂标准为准)